Kako smanjiti putnu udaljenost viljuškara u skladištu za palete

Zašto je putna udaljenost viljuškara važna u skladištu paletnih regala

Udaljenost viljuškara je važan, ali često zanemaren faktor u produktivnosti skladišta. Skladište može imati dovoljno paletnih pozicija i dobro-organiziran sistem paletnih regala, ali operateri i dalje mogu provesti značajno vrijeme putujući između područja prijema, skladištenja, komisioniranja, postavljanja i otpreme.

Smanjenje nepotrebnog putovanja viljuškara ne znači samo skraćivanje prolaza. Cilj je stvoriti tok skladišta u kojem se palete koje se često premeštaju pohranjuju na praktičnim lokacijama, redovi regala podržavaju efikasno kretanje, a viljuškari provode manje vremena putujući bez produktivnog rada.

Stoga treba razmotriti praktičnu strategiju optimizacije skladištaraspored stalka, učestalost kretanja SKU-a, zone skladištenja, poprečni prolazi, lokacije za postavljanje, rute viljuškara i tok inventara zajedno.

Šta uzrokuje prekomjerno putovanje viljuškarom?

Duge udaljenosti viljuškara obično su uzrokovane kombinacijom skladišnih i operativnih odluka, a ne jednim problemom.

• Palete{0}}brzopokretne se skladište daleko od mjesta za komisioniranje ili otpremu.
• SKU-ovi kojima se često pristupa su raspoređeni u previše skladišnih zona.
• Prostori za prijem i skladištenje su pozicionirani bez razmatranja stvarnog protoka materijala.
• Viljuškari moraju putovati na velike udaljenosti da bi došli do prolaza koji se često koriste.
• Lokacije unakrsnih{0}}laza ne odgovaraju stvarnom obrascu kretanja.
• Područja za izvođenje se nalaze predaleko od regala ili dokova za otpremu.
• Skladišne ​​lokacije se dodjeljuju bez razmatranja učestalosti kretanja paleta.
• Rute viljuškara su stalno prekidane zbog zagušenja ili loše pozicioniranih staza.
• Promjene izgleda skladišta nisu pratile promjene u potražnji za SKU.

Prije promjene sistema regala, menadžeri skladišta trebaju identificirati gdje viljuškari zapravo provode svoje vrijeme i koja se kretanja najčešće dešavaju.

Kako izmjeriti putnu udaljenost viljuškara

Prvi korak je uspostavljanje osnovne linije.

Umjesto procjene kretanja viljuškara samo na osnovu tlocrta skladišta, zabilježite reprezentativna kretanja materijala tokom normalnog radnog perioda. Korisni podaci uključuju početnu točku, odredište, količinu paleta, učestalost kretanja i približnu rutu.

Jednostavno poređenje između trenutnog i predloženog izgleda može pokazati da li će promjena vjerovatno smanjiti nepotrebno kretanje.

Koristite SKU frekvenciju kretanja da poboljšate lokacije stalka

Ne treba svaku paletu tretirati jednako kada planirate skladišne ​​lokacije.

Proizvodi koji se često premještaju općenito zaslužuju pristupačnije skladišne ​​pozicije od proizvoda koji ostaju u skladištu duže vrijeme. Ovo je osnovni princip iza{1}}baziranog urezivanja i ABC klasifikacije.

Za skladište paletnih regala, praktičan pristup je podjela proizvoda u grupe kretanja:

Ovaj pristup ne znači da se svaki brzi{0}}SKU mora postaviti direktno pored pristaništa za otpremu. Dostupni kapacitet skladištenja, dimenzije proizvoda, zahtjevi za dopunu, tip viljuškara, sigurnosni razmak i stvarni obrasci narudžbi također se moraju uzeti u obzir.

Za više detalja o organiziranju paletnih regala oko kretanja proizvoda, pogledajte Kako organizirati regal za palete prema SKU-u i prometu zaliha.

Postavite paletne police da podržite stvarni protok materijala

Orijentacija polica treba da podržava način kretanja paleta kroz skladište.

Česta greška je dizajnirati redove regala uglavnom oko dostupnih dimenzija poda, a zatim očekivati ​​da se operateri viljuškara prilagode rezultujućem obrascu putovanja.

Bolji pristup je započeti s glavnim materijalnim tokovima:

1. Primanje
2. Inspekcija ili postavljanje
3. Putaway
4. Rezervišite skladište
5. Branje ili preuzimanje
6. Narudžba
7. Dostava

Raspored stalka bi tada trebao osigurati praktične veze između ovih područja bez stvaranja nepotrebnog vraćanja unazad.

Za skladišta koja rukuju velikim brojem kretanja paleta, čak i mala poboljšanja u ponovljenom putu mogu postati značajna tokom mnogih smjena.

Smanjite nepotrebna unakrsna-putovanja u skladište

Jedan efikasan način da se smanji kretanje viljuškara je izbjegavanje slanja viljuškara po cijelom skladištu radi često ponavljanih zadataka.

Na primjer, ako se grupa brzih{0}}paleta dosljedno izvlači sa stražnje strane skladišta i isporučuje u zonu za otpremu na prednjoj strani, rutu treba pregledati.

Moguća poboljšanja mogu uključivati:

• Premještanje često premeštanog inventara bliže primarnom toku posla.
• Kreiranje logičkih zona skladištenja za različite nivoe kretanja proizvoda.
• Poboljšanje veza između-prometnih prolaza.
• Smanjenje nepotrebnog vraćanja unazad.
• Pozicioniranje područja za izvođenje bliže aktivnostima koje podržavaju.

Cilj nije jednostavno smanjiti fizičku udaljenost svake rute. Cilj je smanjitiponovljeno putovanje bez-dodatne vrijednosti{1}}uz održavanje bezbednog pristupa viljuškaru.

Pažljivo koristite križne prolaze

Poprečni prolazi mogu pružiti alternativne rute između prolaza regala, ali dodavanje više poprečnih prolaza ne poboljšava automatski efikasnost skladišta.

Premalo poprečnih prolaza može prisiliti viljuškare da putuju do kraja bloka regala prije promjene smjera. Previše može smanjiti dostupne pozicije za pohranu ili prekinuti korisna lica stalka.

Pravi raspored zavisi od obrasca saobraćaja, orijentacije regala, karakteristika viljuškara, dimenzija skladišta i operativnih zahteva.

Prilikom pregleda lokacija{0}}poprečnih prolaza, pitajte:

• Gdje viljuškari najčešće mijenjaju smjer?
• Koji lanjski prolazi imaju najveći promet?
• Da li viljuškari stalno putuju do kraja bloka regala samo da bi se okrenuli?
• Da li poprečni prolaz zapravo smanjuje putovanje ili stvara zastoje?
• Hoće li predložena ruta imati dovoljno prostora za radnu opremu?

Za detaljnu raspravu o planiranju prolaza, pogledajteKako širina skladišnog prolaza utiče na kapacitet regala za palete i pristup viljuškaru.

Neka brze{0}}pokretne palete budu dostupne

Pristupačnost nije određena samo horizontalnom udaljenosti.

Paleta pohranjena na visokom nivou regala može zahtijevati dodatni napor viljuškara, vrijeme dizanja, pozicioniranje i izvlačenje u usporedbi s paletom pohranjenom na pristupačnijoj lokaciji.

Za{0}}inventar visoke frekvencije, razmotrite kompletan proces preuzimanja:

• Udaljenost od glavnog operativnog područja
• Pristup stalak prolazu
• Potrebna visina podizanja
• Zahtjevi za pozicioniranje viljuškara
• Potencijalna zagušenja
• Učestalost dopune
• Interakcija sa ostalim magacinskim aktivnostima

Zbog toga bi skladištenje proreza trebalo uzeti u obzir i jedno i drugogdje se skladišti paletaikoliko često mu se pristupa.

Odvojite tok skladištenja od toka faze gde je to moguće

Područja za stajanje mogu postati skriveni izvor putovanja viljuškara.

Ako se palete uzastopno kreću između regala i privremenih lokacija prije nego što stignu do otpreme, viljuškari mogu izvesti nekoliko kratkih putovanja umjesto jednog efikasnog pokreta.

Pregledajte jesu li područja za postavljanje logično pozicionirana u odnosu na:

• Prijemne dokove
• Dokovi za otpremu
• Visoke{0}}zone za regale
• Područja za konsolidaciju naloga
• Područja inspekcije
• Područja za utovar

Tamo gdje je operativno praktično, postavljanje bi trebalo da podrži glavni tok skladišta, a ne da prisiljava viljuškare da nepotrebno prelaze aktivna skladišta.

Uzmite u obzir promet viljuškara kada planirate redove regala

Raspored regala bi trebao biti dizajniran oko stvarne opreme{0}}za rukovanje materijalom koja se koristi u skladištu.

Različiti tipovi viljuškara imaju različite zahtjeve za okretanje, radne karakteristike i zahtjeve za prolaz. Stoga, redovi regala koji izgledaju efikasni na crtežu možda neće raditi efikasno kada viljuškari počnu da rade u prostoru.

Kada pregledavate raspored stalka, uzmite u obzir:

Nemojte smanjivati ​​širinu prolaza samo da biste skratili putnu udaljenost

Smanjenje udaljenosti viljuškara nikada ne bi trebalo postići stvaranjem nesigurnih ili neodgovarajućih prolaza za rad.

Uži prolaz može povećati gustinu skladištenja, ali može uticati i na manevrisanje viljuškara, izbor opreme, vidljivost operatera i efikasnost rada.

Ispravan raspored prolaza treba odrediti iz stvarne konfiguracije viljuškara i stalka, a ne iz jednostavnog pravila kao što je "uži prolazi su uvijek bolji."

Odnos između širine prolaza, kapaciteta regala i pristupa viljuškaru treba stoga procijeniti kao dio kompletnog dizajna skladišta.

Kako raspored paletnih regala i urezivanje funkcionišu zajedno

Raspored stalka i prorez za inventar ne treba tretirati kao zasebne odluke.

Skladište može imati efikasan raspored regala, ali loš SKU smještaj. S druge strane, dobro-isplanirana strategija SKU-a i dalje može proizvesti pretjerana putovanja ako raspored stalka stvara neefikasne rute.

Praktičan proces optimizacije je:

1. Mapirajte trenutni izgled skladišta.
2. Identifikujte zone primanja, otpreme, postavljanja i primarnog skladištenja.
3. Prikupite podatke o kretanju paleta i frekvenciji SKU.
4. Identifikujte visoko{0}}tokove materijala.
5. Izmjerite reprezentativne udaljenosti viljuškara.
6. Klasificirajte proizvode prema frekvenciji kretanja.
7. Testirajte alternativne police i lokacije za skladištenje.
8. Provjerite pristup prolazu i upravljivost viljuškara.
9. Uporedite udaljenost putovanja i kapacitet skladištenja.
10. Implementirajte promjenu i izmjerite stvarne rezultate poslovanja.

Ovaj pristup sprečava menadžere skladišta da optimizuju samo jednu metriku dok stvaraju probleme negdje drugdje.

Kako smanjiti putovanje viljuškarom bez obnavljanja cijelog skladišta

Ne zahtijeva svaki problem{0}}putovanja potpuno novi raspored stalka.

Prije premještanja regala, razmislite o jeftinijim-poboljšanjima u radu:

• Ponovo{0}}Slot high-SKU-ove.
• Premjestite često preuzimane palete bliže glavnom toku rada.
• Objedinite fragmentirane lokacije inventara.
• Poboljšati organizaciju scenskog prostora.
• Smanjite nepotrebna privremena kretanja palete.
• Pregledajte rasporede dopune.
• Identificirajte ponavljajuće rute povratka.
• Koristite stvarne podatke o kretanju da prilagodite dodijeljene pohrane.

Ove promjene se često mogu testirati prije veće investicije u novi sistem regala.

Kada je potreban redizajn većeg skladišta, kompletanrješenje skladišnih paletnih regalamože se planirati oko skladišnog kapaciteta, dimenzija paleta, pristupa viljuškaru, toka zaliha i budućih operativnih zahtjeva.

Kako procijeniti da li je novi izgled bolji

Novi raspored ne treba suditi samo prema broju paletnih pozicija koje stvara.

Uporedite predloženi raspored sa trenutnom operacijom koristeći nekoliko praktičnih indikatora.

Najbolji raspored skladišta obično nije onaj sa najkraćim teoretskim putem ili najvećom mogućom gustinom skladištenja. Konfiguracija je ta koja pruža praktičnu ravnotežu izmeđukapacitet skladištenja, efikasnost putovanja, pristupačnost, sigurnost i radni tok.

Uobičajene greške koje povećavaju putovanje viljuškarom

1. Skladištenje brzih pokretača daleko od glavnog toka posla

Visoko{0}}proizvodi mogu generirati ponovljena putovanja tokom dana. Njihove skladišne ​​lokacije stoga treba pregledati prilikom analize udaljenosti putovanja.

2. Dizajniranje regala prije razumijevanja toka materijala

Ako su redovi regala postavljeni prije nego što se razumiju glavni tokovi materijala u skladištu, viljuškari mogu biti prisiljeni na neefikasne rute.

3. Fokusiranje samo na gustinu skladištenja

Dodavanje više paletnih pozicija ne mora nužno poboljšati produktivnost skladišta ako viljuškari moraju putovati znatno dalje da bi im pristupili.

4. Ignoriranje inscenacijskih pokreta

Ponovljeni pokreti između regala, područja za postavljanje i transport mogu stvoriti značajna dodatna putovanja.

5. Nikada ne ažurirajte proreze

SKU potražnja se mijenja tokom vremena. Dodjela skladišta koja je bila efikasna prije nekoliko godina možda više ne odgovara trenutnom obrascu kretanja.

Kontrolna lista za optimizaciju putne udaljenosti viljuškara

• Da li su trenutne rute viljuškara dokumentirane?
• Koji SKU generiraju najveću frekvenciju kretanja paleta?
• Jesu li brzo{0}}proizvodi pohranjeni na praktičnim lokacijama?
• Da li je lako pristupiti često korištenim prolazima?
• Da li poprečni prolazi podržavaju stvarne obrasce saobraćaja?
• Da li su prostori za postavljanje logično pozicionirani?
• Da li se viljuškari stalno vraćaju nazad?
• Da li raspored stalka odgovara opremi koja se koristi?
• Da li bi ponovno{0}}uklapanje poboljšalo putovanje bez pomicanja stalaka?
• Da li predloženi raspored održava sigurne radne razmake?
• Da li je predloženi izgled upoređen koristeći stvarne podatke o kretanju?

Često postavljana pitanja o smanjenju udaljenosti viljuškara

Koji je najbolji način za smanjenje udaljenosti viljuškara?

Najefikasniji pristup je obično kombinovanje boljeg SKU utora sa rasporedom stalka koji podržava stvarni tok prijema, skladištenja, preuzimanja, postavljanja i otpreme. Pravo rešenje zavisi od podataka o kretanju skladišta i operativne opreme.

Treba li brzo{0}}palete uvijek biti pohranjene u blizini pristaništa za otpremu?

Nije nužno. Brzi{1}}proizvodi općenito imaju koristi od pristupačnih lokacija, ali se također moraju uzeti u obzir protok prijema, dopuna, dimenzije proizvoda, obrasci narudžbi, zagušenost i raspoloživi kapacitet skladištenja.

Može li promjena SKU lokacija smanjiti kretanje viljuškara bez pomicanja regala?

Da. Ponovno{1}}umještanje inventara može smanjiti ponovljena putovanja kada su-proizvodi visoke frekvencije trenutno pohranjeni na neefikasnim lokacijama. Ovo može biti koristan prvi korak prije razmatranja velike promjene rasporeda{4}}rack-a.

Da li raspored regala veće-gustine uvijek smanjuje troškove skladišta?

Ne. Veća gustina skladištenja može povećati kapacitet paleta, ali ako značajno poveća vrijeme putovanja, zagušenje ili složenost rukovanja, ukupni operativni rezultat se možda neće poboljšati.

Koliko često treba pregledati skladišne ​​proreze?

Ne postoji jedinstven raspored koji odgovara svakom magacinu. Sloting treba pregledati kada se potražnja za SKU-om, profili narudžbi, sezonski obrasci, zahtjevi za skladištenje ili procesi skladištenja značajno promijene.

Final Thoughts

Smanjenje udaljenosti viljuškara nije samo pitanje smanjenja skladišta ili dužine prolaza. Radi se o postavljanju pravih proizvoda na prave lokacije i kreiranju rasporeda regala koji podržava stvarno kretanje robe.

Započnite sa stvarnim podacima o kretanju, identifikujte visoko-putovanje, pregledajte SKU lokacije, procijenite orijentaciju stalka i unakrsne prolaze i uporedite rezultate sa kapacitetom skladištenja i sigurnosnim zahtjevima.

Za skladišta koja planiraju novi sistem paletnih regala ili žele poboljšati postojeći raspored, Jinhui Rack može pomoći u procjeni dimenzija paleta, zahtjeva za skladištenjem, konfiguracije regala, pristupa viljuškaru i ukupnog toka skladišta.

WhatsApp: +86 185 0252 7163
Email: info@jhrack.com
web stranica: https://www.jinhui-rack.com/