Zašto je važan odabir pravog sistema paletnih regala
Mnoge kompanije se prvenstveno fokusiraju na veličinu skladišta kada planiraju novi objekat. Međutim, učinak skladišta se često određuje koliko se efikasno koristi raspoloživi prostor.
Pravi sistem regala može povećati kapacitet skladištenja za 40% do 80%, poboljšati upravljanje zalihama, smanjiti vrijeme putovanja viljuškara i podržati budući rast poslovanja. Pogrešan izbor može stvoriti uska grla koja godinama utiču na svakodnevne operacije.
Prije nego što uporede različite sisteme skladištenja, menadžeri skladišta prvo bi trebali razumjeti svoj profil zaliha, operativni tok rada i projekcije rasta.
Započnite razumijevanjem vašeg profila inventara
Prvi korak je razumijevanje koji će proizvodi biti pohranjeni i kako se kreću kroz skladište.
Postavite sljedeća pitanja:
- Koliko će SKU-ova biti pohranjeno?
- Kolika je prosječna težina palete?
- Koliko često se proizvodi biraju?
- Da li proizvodi zahtijevaju FIFO rotaciju inventara?
- Da li su nivoi zaliha sezonski ili stabilni tokom cijele godine?
Skladišta u kojima se pohranjuju hiljade SKU-ova obično daju prioritet pristupačnosti u odnosu na gustinu skladištenja. U ovim sredinama, aSistem selektivnih paletnih regalaje obično najpraktičnije rješenje jer svaka pozicija paleta ostaje direktno dostupna.
Skladišta koja pohranjuju velike količine istog proizvoda često imaju koristi od sistema skladištenja veće-gustine.
Scenario skladišta br. 1: Distributivni centri s velikim brojem SKU
Tipičan distributivni centar može pohraniti nekoliko hiljada SKU-ova sa različitim stopama obrta zaliha.
Primarni izazov je brz pristup paletama.
U ovom scenariju, selektivni regali pružaju značajne prednosti:
- 100% dostupnost paleta
- Jednostavna kontrola zaliha
- Brze operacije branja
- Jednostavna rekonfiguracija skladišta
Iako je gustina skladištenja niža od sistema visoke-gustine, operativna fleksibilnost često nadmašuje uštedu prostora.
Scenario skladišta br. 2: Hladnjaci
Hladnjače se suočavaju sa jedinstvenim izazovima.
Svaki kubni metar rashladnog prostora povećava operativne troškove. Kao rezultat toga, maksimiziranje gustine skladištenja postaje prioritet.
Za hladnjače, preduzeća često biraju:
Ovi sistemi smanjuju zahtjeve za prolazom i značajno povećavaju položaj paleta unutar iste površine zgrade.
Mnogi operateri hladnjače izvještavaju o poboljšanju kapaciteta skladištenja od 40% do 70% nakon prelaska sa selektivnog regala na sisteme zasnovane na šatl{2}}u.
Scenario skladišta #3: Proizvodni pogoni
Proizvodna skladišta često pohranjuju sirovine, inventar{0}}u-u toku rada i gotove proizvode.
Inventarom se obično upravlja u većim serijama, što čini pohranu velike-pohrane atraktivnijom.
Preporučena rješenja uključuju:
Ovi sistemi balansiraju gustinu skladištenja sa efikasnim preuzimanjem paleta.
Scenario skladišta br. 4: E-centri za ispunjenje trgovine
Objekti za e-trgovinu zahtijevaju potpuno drugačiju strategiju pohrane.
Raznolikost zaliha je izuzetno velika, količine narudžbi brzo fluktuiraju, a brzina preuzimanja direktno utiče na zadovoljstvo kupaca.
Uobičajena rješenja uključuju:
Kombinovanje skladištenja paleta sa međukatnim platformama često maksimizira vertikalno iskorišćenje prostora uz poboljšanje efikasnosti ispunjavanja narudžbi.
Kako visina skladišta utječe na odabir stalka
Jedan od faktora koji se najviše zanemaruje u dizajnu skladišta je visina plafona.
Mnoga preduzeća iznajmljuju dodatni skladišni prostor kada jednostavno mogu efikasnije da iskoriste vertikalno skladištenje.
Za skladišta viša od 10 metara, preduzeća treba da procene:
Ova rješenja dramatično povećavaju kapacitet skladištenja bez povećanja otiska skladišta.
Poređenje gustine skladištenja
| Sistem za skladištenje | Pristupačnost | Gustoća skladištenja | Najbolja aplikacija |
|---|---|---|---|
| Selective Rack | Odlično | Srednje | Multi-SKU skladišta |
| Pomaknite pozadinu | Dobro | Visoko | Distributivni centri |
| Radio Shuttle Rack | Dobro | Vrlo visoko | Cold Storage |
| Palet Flow Rack | Odlično | Visoko | FIFO operacije |
| ASRS | Automatizovano | Maksimum | Veliki automatizovani objekti |
Kako oprema za viljuškare utiče na dizajn regala
Specifikacije viljuškara direktno utiču na zahteve širine prolaza i konfiguraciju stalka.
Planeri skladišta treba da procijene:
- Radijus okretanja viljuškara
- Visina dizanja
- Dimenzije opterećenja
- Buduće nadogradnje opreme
Mnogi projekti redizajniranja skladišta se javljaju zato što zahtjevi za viljuškarima nisu uzeti u obzir tokom početne faze planiranja.
Uobičajene greške pri odabiru regala za palete
Odabir samo na osnovu cijene
Najjeftiniji sistem regala rijetko je najekonomičniji tokom svog vijeka trajanja.
Ignoriranje budućeg rasta
Mnoga skladišta prerastu svoje sisteme skladištenja u roku od tri do pet godina.
Previdjeti zahtjeve rotacije zaliha
FIFO i LIFO operacije zahtijevaju potpuno različita rješenja za pohranu.
Potcjenjivanje troškova rada
Sistem za skladištenje koji štedi radnu snagu često može da obezbedi brži povrat ulaganja od onog koji jednostavno smanjuje troškove instalacije.
Budući trendovi skladišta
Automatizacija skladišta nastavlja da se ubrzava na globalnom nivou.
Kako troškovi rada rastu i skladišni prostor postaje sve skuplji, mnoga preduzeća ulažu u:
Kompanije koje planiraju nova skladišta treba da procijene da li buduća automatizacija može utjecati na današnje odluke o skladištenju.
Zaključak
Pravi sistem paletnih regala zavisi od karakteristika zaliha, dimenzija skladišta, zahtjeva za gustinom skladištenja, metoda rotacije zaliha i dugoročnih-planova rasta.
Bilo da vaš objekat zahtijeva fleksibilnost odSelektivni paletni stalak, gustinaPomaknite pozadinu, efikasnostRadio Shuttle Rack, ili mogućnosti automatizacije jednogASRS Storage System, ulaganje vremena u pravilno planiranje će maksimizirati performanse skladišta i dugoročni-ROI.
